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危险化学品防爆柜使用管理规定【三篇】

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第一篇: 危险化学品防爆柜使用管理规定

1、防爆柜安装时,应有牢固的安装基础,应将外壳连接静电接地导线,及时导走积蓄的静电,要远离可燃物质存放地。2、防爆柜必须指定专人进行管理,管理人员需具备化学甜上岗证书,证书应张贴在防爆柜上,管理人员要做好日常点检记录和领用记录。3、为防止防爆柜内化学品挥发和泄露,要接入废气排放管及时排放防爆柜内的废气。4、防爆柜内存放的化学品要根据其性质分类存放,贴上相关标志及标识,保持一定的安全距离,所存放的化学品一定要有相应的MSDSo5、柜内放置的化学品一定要加盖并密封,不可以倒置和倾斜,以防化学品挥发和泄露。6、柜内化学品要按种类摆放整齐,放置的化学品不可超过规定的放置量,不可放置清单以外的化学品。一、化学品存储管理规章1.进库的危险化学品应合乎产品执行标准,取货保管员应严苛按GB190的要求工程验收內外标示、包裝、器皿等,并保证账、货、卡相符合;2.化学品进库时,保管员应按进库工程验收规范开展查验、工程验收、备案,严苛核查和检测物件的名字、规格型号、实例标识、品质、总数、包裝。物件经检测及格即可进库。无原产地、知名品牌、安全性标识和产品合格证书的物件不可进库;3.库存量危险化学品应依据其物理性质系统分区、归类、分库存储,忌讳原材料不可以混存。4.按照规定配置消防器,消防器应放到显著、易取的地区;5.库存量危险化学品应维持相对的垛距、墙距、柱距。垛与垛间隔不低丁-0.8m,垛与墙、柱的间隔很大0.3m。关键安全通道的总宽不于小1.8m°在库房码垛开设显著的防火标志,入口处和通往消防设备的路面应维持通畅;6.危险化学品库房的保管员应历经上岗前和按时学习培训,持证;7.仓库保管员应保证一日一检,并搞好查验纪录。查验中发觉危险化学品存有品质霧变、包裝损坏、漏水等难题应立即通告企业领导干部和相关部门,采用紧急对策处理;8.危险化学品库房应下设职业或做兼职的危险化学品保养员,承担危险化学品的技术性保养、管理方法和检测工作中;9.各种危险化学品均应按其特性存储在适合的温度湿度内库管单位依据物件的危险因素,为保管员配置必霊的防护装备、器材;10.存储易燃性和易燃物件的库房、码垛周边,禁止擅口动火作业,若因独特必须,应由库房责任人汇报,经公司相关责任人指认,采用安全防范措施后才可以开展所述工作。工作完毕后,查验确无火种,才可离去当场。二、化学品储存解决方案1.黄色易燃防爆柜2.蓝色弱酸碱防爆柜3.红色可燃防爆柜4.毒麻药品防爆柜5.油桶防爆柜6.防爆气瓶柜7.层架式防爆仓库8.步入式防爆厂和9.化学品废弃物暂存柜防爆柜能有效存储危险化学品,符合各个存储行业。一、入库的危险化学品应符合产品标准,收货保管员应严格按GB190的规定验收内外标志、包装、容器等,并做到账、货、卡相符;二、化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检査、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库;三、库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存,禁忌物料不能混存。四、按规定配备灭火器,灭火器应放在明显、易取的地方;五、库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m°在仓库堆垛设立明显的防火标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通;六、危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训,持证上岗;七、仓库保管员应做到一日一检,并做好检査记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门,采取应急措施解决;八、危险化学品仓库应设有专职或兼职的危险化学品养护员,负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作;九、各类危险化学品均应按其性质储存在适宜的温湿度内仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具;十、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需耍,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,釆取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。感谢您的阅读,祝您生活愉快。

第二篇: 危险化学品防爆柜使用管理规定

化学品防爆柜管理规定

  1.有机氧化物与易燃物接触会引起燃烧或增加发生燃烧的可能性。若遇到加热、撞击或摩擦时,甚至会发生爆炸。因此,储存区域必须清楚地标识氧化物的标签以指示其危险类型和危害程度。

  2.无机氧化剂,不含碳元素,是更常见的危险化学品。它们会放出氧促进燃烧,虽然它们本身不燃烧,尤其是与有机材料共存时。因此,它们必须远离其他任何可燃物品,以及其它氧化剂。数量大的无机氧化剂应储存在单独的、有特殊防火保护措施的库房里。

  3.酸,它可能也是氧化剂,如果它们与禁水性物质、活性金属、易燃和可燃物或其他化学品发生反应,会释放出有毒物,并引起燃烧。那些用于运输酸类化学品的包装上应贴有交通部门规定的“腐蚀品”警告标签。

  4.禁水性物质,该物质可溶于水并产生氢氧化物离子溶液,应同酸分开储存。

  5.易燃物必须远离氧化剂、酸性氧化物和火源。

  选择包装

  让不互容性化学品互相远离仅仅是危险化学品储存区域安全措施之一,另一个必要的措

  施是确保化学品储存在适当的包装容器内。易燃液体,例如,应储存在防火或耐燃性安全容器内——而不是普通塑料容器——并定期检查以免发生泄漏。在许多情况下,易燃物储存包装必须符合防火标准的要求。

  数量大的易燃液体可能需要用储罐储存,储罐必须可靠接地以防火灾。

  我们也可以考虑以下方法来增加化学品储存区域的安全:

  1.将用大瓶保存的酸类化学品放置在储架的下方,便于取用。

  2.将储存液体的容器放置在储存干燥物品的下面位置。

  3.桶装储存的,不要叠放。

  正确地处置化学品

  化学品布置只是化学品储存安全管理的一方面。在化学品的搬运和运输方面,采取必要的安全预防措施同样是十分重要的。例如,化学品运送时应避免途经存在与其有不互容特性的化学品的区域。另外,在处理化学品时,还应采取下列安全预防措施:

  1.穿戴安全防护手套和化学品安全技术说明书推荐的其它个体防护装备。

  2.仔细地检查容器,看是否有泄漏、容器磨损现象,标签是否完好和日期是否清晰等。及时报告发现的任何问题。

  3.禁止接触或使用没有标签的化学品。

  4.化学品容器应保持密闭状态——只在使用时开启。

  5.禁止吸食化学品。

  6.运送化学品时,化学品储罐应保持良好接地。

  7.用运送工具搬运酸类化学品,勿直接用手。

  8.在没有具体指令的情况下,禁止混合任何化学品,甚至水。

  9.化学品储存场所应保持清洁,避免灰尘。

  10.禁止堵塞走廊、安全通道,以及取用消防器材、设施的必经通道。

  事故应急救援预案

  规划化学品储存区域时应考虑风险最小化和便于事故应急快速反应等因素。

  应确保化学品储存区域通风良好、光线充足,以便看清化学品标签和货架标识等。储存场所地面应采用不吸收液体的混凝土或类似材料建设。必须确保化学品储存区域符合事故应急反应的要求。也就是说,储存区域应便于营救人员和设施接近。此外,储存物品与消防喷淋装置之间应保持18英寸的距离——如果储存的是易燃液体是,应保持36英寸的距离。

  为做好事故应急救援准备,还应:

  1.准备一份公司事故应急救援预案备份。

  2.为化学品储存区准备具有应急救援措施的化学品安全技术说明书。

  3.安装紧急冲淋设施。

  4.配备消防器材和防漫溢设施。

  化学品储存安全检查表

  应:

  1.在入库或出库前,应仔细核对化学品安全技术说明书,找出避免接触的事物(光、水、空气、高或低的温度、或其它化学药品),防止发生危险反应。

  2.合理规划储存区域,避免运送不互容性化学品经过。

  3.储存物品与消防喷淋装置之间应保持18英寸的距离——如果储存的是易燃液体,应保持36英寸的距离。

  4.取用化学品后应密闭容器。

  5.处置化学品时,应穿戴适当的个体防护装备。核对化学品安全技术说明书(msds)中的指示信息。如果处置密闭容器,那么应穿戴适当的防护手套和安全防护目镜。

  当用储罐或小型容器运输危险化学品时,储罐或小型容器应可靠接地。

  1.用运送工具搬运酸类化学品,勿直接用手。

  2.发生泄漏后,哪怕很小的泄漏,应立即清除干净。

  3.仔细检查容器,看是否有泄漏、容器磨损现象,标签是否完好和日期是否清晰等。及时报告发现的任何问题。

  4.仔细检查容器,看是否过期和从不使用的。询问上级人员是否可以对这些化学品进行适当处置。

  5.发现没有标签的容器,应立即报告。

  6.将稻草或纸等包装材料储存在安装有消防设施的耐火房间内。

  7.化学品储存场所应保持清洁,避免灰尘。

  禁止:

  1.取用大于实际需要数量的危险化学品。

  2.使用没有标签的化学品。

  3.将危险化学品储存在高温或强光照射的地方;他们可能会发生膨胀,导致火灾和爆炸。

  4.在走廊、安全通道,以及取用消防器材、设施的必经通道处堆积物品。

  5.在化学品储存区域抽烟。

  6.吸食化学品。

  7.在没有具体指令的情况下混合任何化学品,甚至水。

  8.混合酸和水。

  9.在热源附近使用化学品。化学品存储管理规定化学品防爆柜管理规定

  一、入库的危险化学品应符合产品标准,收货保管员应严格按gb190的规定验收内外标志、包装、容器等,并做到账、货、卡相符;

  二、化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库;

  三、库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存,禁忌物料不能混存。

  四、按规定配备灭火器,灭火器应放在明显、易取的地方;

  五、库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。在仓库堆垛设立明显的防火标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通;

  六、危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训,持证上岗;

  七、仓库保管员应做到一日一检,并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门,采取应急措施解决;

  八、危险化学品仓库应设有专职或兼职的危险化学品养护员,负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作;

  九、各类危险化学品均应按其性质储存在适宜的温湿度内仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具;

  十、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。化学品存储管理规定化学品防爆柜管理规定

  化学试剂大多数具有一定的毒性和危险性,对化学试剂的管理,不仅是保障分析结果质量的需要,也是确保人民生命财产安全的需要。化学试剂的管理应根据实际的毒性、易燃性、腐蚀性和潮解性等不同的特点,以不同的方式妥善管理。实验室内只易存放少量短期内需要的药品,易燃易爆试剂应放在铁柜中,铁柜的顶部要有通风口,严禁在实验室里防止总量超过20升的瓶装易燃液体。大量试剂应放在药品库内,对于一般试剂如无机盐应存放有序地放在试剂柜里,可按元素周期族分类或按酸、碱、盐、氧化物等分类存放。存放化学试剂是要注意化学试剂的存放期限,因为有些试剂在存放过程中会逐渐变质,甚至形成危害,如谜类,四氢呋喃,二氧六环,烯,液体石蜡等,在日光条件下如接触空气可形成过氧化物,放置越久越危险。某些具有还原性的试剂,如三氯化锑,四氢硼纳,硫酸亚铁,维生素c,维生素e以及铁、铝、镁、锌粉等易氧化变质生成金属氧化物。化学试剂必须分类隔离保存,不能混放在一起,通常把试剂分成下面几类存放。

  1易燃类

  易燃类液体易挥发成气体,遇明火燃烧,,通常把闪点在25度以下的液体均列入易燃类。闪点在-4度以下者有石油谜、氯乙烷、溴乙烷、乙醚、汽油、二硫化碳、缩醛、丙酮、苯、乙酸乙酯、乙酸甲酯等。闪电介于-4度到25度之间的有丁酮、甲苯、甲酸乙酯、异丙醇、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、三聚甲醛、吡啶等。这类试剂要求单独存放于阴凉通风处,理想存放温度-4度—4度,闪点在25度以下的试剂存放最高室温不能超过30度。

  2剧毒类

  这里的剧毒类专指有消化道侵入少量既能引起中毒致死的试剂。生物试验半致死量为50mg/kg体重以下者成为剧毒物品。如氰化钾、氰化钠、三氧化二砷及其它氰化物和砷化物,氧化汞及汞盐,硫酸二甲酯,某些生物碱和毒苷等,这类物质要置于阴凉通风处于酸类试剂隔离,应锁在专门的毒品柜中,建立双人登记签字领用制度,建立使用消耗废液处理制度,皮肤有伤口时禁止使用这类物质。3强腐蚀类

  把对人的皮肤、黏膜、眼、呼吸道和物品等有强腐蚀性的液体和固体(包括气体)这类物质归类强腐蚀性物质。比如发烟硫酸、浓硫酸、发烟硝酸、浓硝酸、浓盐酸,氢氟酸、氢溴酸、氯磺酸、氯化砜、一氯乙酸、甲酸、乙酸酐、五氧化二磷、氯化氧磷、无水氯化铝、液溴、氢氧化纳、氢氧化钾、硫化钠、苯酚、无水肼、水和肼等。这些药品存放要求阴凉通风,并于其它药品隔离放置,应选用抗腐蚀性的材料、耐酸水泥或耐酸陶瓷制成架子来放置这些药品。料架不宜过高,也不要放在高架上,最好放在地面靠墙处,以保证存放安全。

  4易爆类

  这类试剂遇水反应十分猛烈的有钾、钠、锂、钙、氯化铝锂、电石等。钾和钠应保存在煤油里,实际本身就极易爆炸的有硝酸纤维苦味酸、三硝基甲苯、三硝基苯、、叠氮或重氮化合物等,要轻拿轻放。与空气接触能发生强烈反应的物质如白磷应保存在水中,切割时也要在水中进行。引火点低、受热、冲击、摩擦或与氧化剂接触能急剧燃烧的物质有硫化磷、赤磷、镁粉、锌粉、铝粉、萘、樟脑。这类物质要求存放安全不超过30度,与易燃物,氧化剂均须隔离,料架用砖和水泥砌成,有槽,槽内放消防砂,试剂置于砂中,加盖,万一出是不至于扩大事态。

  5强氧化剂类

  这类化合物有过氧化物或含氧酸及其盐。在适当条件下会发生爆炸,并可与有机物、镁、铝、锌粉、硫等易燃固体形成爆炸化合物。这类物质有的遇水起剧烈反应。如果氧化物遇水发生爆炸的危险。属于此类的有硝酸铵、硝酸钾、硝酸钠、高氯酸、高氯酸钾、高氯酸钠、高氯酸镁、高氯酸钡、重铬酸铵、重铬酸钾及其它铬酸盐、高锰酸钾及其它高锰酸盐、氯酸钾、氯酸钡、过硫酸铵及其它过硫酸盐、过氧化纳、过氧化钾、过氧化钙、过氧化二苯甲酯、过氧乙酸等。存放要求阴凉通风,最高温度不得超过30度,要与酸类及木屑、炭粉、硫化物、醣类等易燃物、可燃物或易被氧化物等隔离,注意散热。

  6放射性类

  一般实验室不可能有放射性物质,应把这些物质放在铅器皿中,操作这类物质需要特殊防护设备和知识,以保护人身安全,并防止放射性物质的污染和扩散。

  7低温存放类

  此类物质需要低温存放才不至于聚合变质或发生其他事故。这类物质有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、乙烯基乙炔及其它可聚合的单体,存放温度10度以下。

  8贵重类

  单价贵的特殊试剂、超纯试剂或稀有元素以及化合物均属此类。这类试剂应与一般试剂分开存放,加强管理,建立领用制度。常见的有钯黑、氯化钯、氯化铂、铂、铱、铂石棉、氯化金、金粉、稀土元素等。

  9指示剂与有机试剂类

  指示剂可按酸碱指示剂、氧化还原指示剂、络合滴定指示剂及荧光吸附指示剂分类排列,有机试剂可按分子中碳原子数目多少排列,或按官能团排列。10一般试剂

  一般试剂分类存放于阴凉通风处,温度低于30度柜内即可。这类试剂包括不易变质的无机酸碱盐、不易挥发燃点低的有机物。如硅酸、硅酸盐、没有还原性的硫酸盐、碳酸盐、盐酸盐、碱性比较弱的碱。尽管这类物质的储存条件要求不是很高,但要对这类物质进行定期察看,做到药品的密封性良好,要在保质期内用完。

  化学试剂的管理和储藏是个专业性很强的问题,这就要求库管人员熟知大多数化学试剂的习性。并知道一旦发生危险的紧急处理方法。

  化学试剂的储藏室要设计合理。根据化学试剂的存放条件,对通风,透光,室温,干燥度,橱柜,药品架按试剂的存放条件设计,这样才能做到防患于未然。

  化学试剂的管理和存放要注意防火防盗。对一些不能用水灭火的试剂(大多数有机物)与能直接用水灭火的试剂分开。对一些不能用二氧化碳灭火的金属粉单独存放,以免出现火情使用二氧化碳灭火器灭火,没能灭火反而助燃。

  化学药品库因为存放大量的易燃易爆化学试剂,所以所建库房要远离其它建筑物。药品库的墙面和地面要用防潮材料处理,库房内要安装换气设备,室内用的电源开关要放置在和药品隔离的位置,室内不要有裸露的电线。库房内有的房间不需要安装暖气,有的房间温度不能低于25度。化学试剂的管理和存放是个很严谨的问题,要严格的按着要求去做,不能有半点的马虎,把一切安全隐患消灭在萌芽中。

第三篇: 危险化学品防爆柜使用管理规定

1.概念

危险化学品:化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害、及有腐蚀等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害,属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品的化学品。

2.储存

2.1 储存化学品的仓库,必须建立严格的出入库管理制度。

2.2 危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记,验收内容包括:数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库,当物品性质未弄清时不得入库。

2.3 进入危险化学品储存区域的外来入库人员,必须进行相应的防火教育,不得携带火种进入危险化学品储存区域。

2.4 储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火作业。

2.5 危险化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理。

2.6 库房温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调节。

2.7.不同种类的危险化学品应该根据其性质和禁忌分别采用隔离储存、隔开储存或分离储存等不同的方式进行储存。

隔离储存:是指在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定距离,非禁忌物料(注:禁忌物料是指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料)间用通道保持空间的储存方式。

隔开储存:是指在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的储存方法。

分离储存:是指在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。

2.8 小型危险化学品仓库单一品种存量不能超过500kg,总质量不能超过2t。

2.9 各类危险化学品的分装、改装、开箱(桶)检查等应在库房外进行。

3.装卸及搬运

3.1 操作前检查装卸搬运工具是否牢固,不牢固的应予以更换或修理。工具上沾有或被易燃物、有机物、酸、碱污染的也必须清洗后方可使用。

3.2 操作时轻拿轻放,防止摔碰、撞击、摩擦,不可用易发生火花的工具作业。

3.3 铁桶包装物品不宜滚动,需要滚动时应铺垫木板。

3.4 卸车下垛不宜用跳板迅速溜放,在车下、垛下垫旧轮胎或其他软物,缓缓下放。

3.5 标有不可倒置标志的物品切勿倒放。

3.6 包装破漏者必须及时整修清理。

3.7 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据其危害性,穿戴相应的防护用品并保持现场空气流通。。

4.使用

4.1生产部门应该指定专人管理和发放从危险化学品仓库领取回的危险化学品。

4.2生产部门的危险化学品管理员应按规定保管已领回的危险化学品,做好发放记录并存档备查。

4.3产线需要使用危险化学品时,由拉长根据具体使用数量向部门危险化学品管理员申请领取。领取时严禁使用不符合盛装要求的器皿盛装危险化学品。

4.4产线员工在使用危险化学品时,应该使用专用器皿盛装危险化学品,必要时应使用相应的劳动保护用品。

4.5危险化学品管理员严禁向拉长级以下的员工发放危险化学品。

4.6使用危险化学品后应及时将容器盖拧紧,严禁敞口存放危险化学品。

4.7未使用完的危险化学品,应统一交回危险化学品管理员保管处理。

4.8严禁将危险化学品残液随意倾倒。

4.9危险化学品领取使用和报废程序流程:

供应商? 化学品仓? 生产部溶剂管理员? 生产线拉长? 员工使用

?

废弃化学品仓 ? 生产部溶剂管理员 ? 生产线拉长 ?  剩余残液

?

合格的废弃化学品处理商

5.废弃处理

5.1 禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃性废弃物。

5.2 泄露或渗漏危险化学品的包装容器应迅速转移至安全区域。

5.3 处理废弃危险化学品时,按危险化学品的特性,用化学或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃,防止污染水源或环境。

5.4 沾染了危险化学品的物料、报废的危险化学品以及使用后的空箱(桶)应当统一收集保存,统一由有资质的厂商回收处理。

6.泄漏处理

● 基本个人预防工具:防护衣、安全眼镜、呼吸罩、手套、胶鞋。

● 设备:处理化学泄漏物的工具及相应预防工具----警告牌。

● 负责部门:相关主管、经理、行政部、清洁工。

● 处理泄漏物工具:吸收筒,吸收垫、抹布、旧袋及扎带、处理品、PVC角料、旧胶鞋等。

● 当泄露发生时,应立即检查泄漏物的地区,并警告相关的雇员在离开工作场地。

● 为保障安全应用警告标志/锥形牌/障碍物分隔。

● 用处理工具清洁受泄漏物影响的区域。

● 佩戴合造个人防护工具,确保在处理过程中有相应的防护。

● 用器皿贮存泄漏物,抹泄漏物的抹布、沙土、吸收垫放入垃圾袋内。

● 戴上手套将所有废弃的预防工具装入垃圾袋。

● 根据环保要求及当地的规定,将垃圾袋移至安全堆放地并作适当处理。

● 处理完毕受污染地区后将警告标志移走。

● 评估预防泄漏工具的实用性。

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